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    連續密煉機在阻燃材料領域的應用

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    連續密煉機在阻燃材料領域的應用

    發布日期:2018-08-29 作者:南京永睿機械制造有限公司-肖文軍 點擊:

           連續密煉機在阻燃新材料領域中的運用——實際運用案例分析(廣東宇星阻燃新材股份有限公司/東莞市杰夫阻燃材料有限公司),使用設備YRCM130/95連續密煉機,設計產能每小時1.5噸,阻燃材料粉體含量85%以上。

           實際使用情況匯總:1、廣東宇星阻燃主要使用連續密煉機生產氫氧化鎂/鋁等阻燃母粒,氫氧化鎂/鋁的目數在10000以上,主要塑料載體PE/PP,分含量65%、85%、90%無其他助劑。整體生產工藝為:所有物料通過負壓供料系統進入高混機進行3分鐘的均化混合,物料通過高混機混均勻后自動進入臥式攪拌料斗(其主要功能防止粉料和顆粒料的分層粉料架橋),臥式攪拌料斗跟主機喂料機進行聯動運行,臥式料斗通過槳葉不斷向喂料機進行喂料,喂料機不間斷的向密煉機進行喂料。整套供料系統的優勢體現在:人工投入少(一個人工進行連續投料即可)、整個供料過程中實現全密閉運行,無粉塵外漏。2、物料連續進入密煉機后,密煉機通過高速運轉的不咬合的雙轉子對物料進行熔融,塑化、混煉,并快速擠出,物料從進入到擠出在密煉室里停留時間為30-45秒左右,物料擠出狀態為團狀或者流體狀態(視物料物定)。密煉機所擠出的團狀或流體狀態的熟料通過平雙(28:1)進行成型造粒,平雙的主要作用為成型造粒和抽真空,螺桿組合全為輸送組合,并且為低速運轉。3、密煉機和平雙通過一個錐形強制喂料機進行過度,以保證熟料能被平雙吃料。4、切粒方式,阻燃母粒常用切粒方式為水環切,Z合理的切粒方式為偏心水霧噴切粒,既保證冷卻質量和粒型美觀度同時也可以降低物料的含水量。5、阻燃母粒生產中的實際產能測算:pe/pp+溴銻85%每小時產能1000KG-15000KG、EVA+溴銻85%每小時800KG-12000KG、65%氫氧化鎂/鋁+PE/PP每小時產能800kg_1300KG、85%-90%氫氧化鎂/鋁+PE/PP每小時產能600KG-1000KG。

    本文網址:http://www.aprilapple.com/news/393.html

    關鍵詞:連續密煉機,阻燃材料,溴銻,氫氧化鎂/鋁

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